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¿Cómo controlar la calidad al importar desde China?

2024-7-11

¿Qué es el control de calidad?

El control de calidad (QC) es un proceso o conjunto de procesos que garantizan que los productos fabricados o los servicios prestados cumplan con especificaciones de calidad definidas.

Su objetivo es identificar problemas, no conformidades con estándares aceptables, etc., y solucionarlos antes de lanzar el producto a los consumidores.

ISO 9000 estipula muy bien el control de calidad en el que hace hincapié en tres áreas:

  • Elementos como procedimientos operativos estándar bien definidos, gestión del trabajo, mantenimiento de registros, etc.
  • Competencia; calificación, conjunto de habilidades poseídas, base de conocimientos, etc.
  • Elementos blandos; integridad, ética laboral, responsabilidad, etc.
Qué es el control de calidad

Comprender la importancia del control de calidad

No puede darse el lujo de pasar por alto el control de calidad al importar bienes o solicitar producción en masa para negocios. Puede realizar control de calidad durante la preproducción, producción, postproducción y carga de contenedores.

El control de calidad ayuda a reducir el riesgo de recibir productos defectuosos y de baja calidad de los proveedores. Esto se debe a que le permite detectar los problemas en las primeras etapas del proceso y rectificarlos antes de la producción en masa.

Además, también es posible solicitar informes de auditoría de fábrica o autoinspeccionar la fábrica antes de realizar cualquier pedido. Esto le permite medir la capacidad del proveedor para seguir y cumplir los requisitos de calidad durante el proceso de fabricación.

En segundo lugar, el control de calidad es esencial al importar bienes porque puede monitorear cada paso del proceso de producción. Esto evita retrasos en la entrega que podrían costarle a sus clientes tiempo y dinero. Además, el control de calidad lo protege de recibir productos mal hechos, ya que serán confiscados por la aduana antes del envío.

Esto también hace que los proveedores se adhieran a los estándares internacionales al fabricar productos por temor a perder clientes y negocios. El control de calidad de los productos importados de China puede ayudar a impulsar la marca de su empresa porque garantiza a sus clientes un producto de calidad.

Comprender la importancia del control de calidad

Control de calidad versus garantía de calidad

El aseguramiento de la calidad (QA) se refiere a un sistema definido que confirma que una organización cumple con los requisitos de calidad de los productos fabricados. Su propósito es aumentar la confianza cuando se trata del cumplimiento de la calidad de los productos y servicios.

El control de calidad (QC) es el procedimiento para garantizar que se cumplan los requisitos de calidad de los productos fabricados.

El control de calidad no requiere la aplicación de productos tangibles como en la industria de servicios.

El control de calidad se aplica a productos tangibles, por lo tanto se aplicará a cualquier producto involucrado en la prestación del servicio, como informes, diseños, etc.

Mientras que el control de calidad identifica y rectifica los defectos, el control de calidad intenta evitar tener el defecto en primer lugar.

Mientras que ambos son parte de la gestión de calidad, el control de calidad monitorea el desempeño y el proceso, mientras que el control de calidad se centra en la parte de inspección.

El objetivo del control de calidad es mejorar los procesos y pruebas para prevenir defectos durante la producción.

Por otra parte, el objetivo del control de calidad es detener el defecto después del desarrollo del producto y antes de su lanzamiento.

El control de calidad presenta procedimientos y técnicas de operación para lograr los requisitos de calidad.

El control de calidad garantiza que usted siga los procedimientos y técnicas durante el desarrollo del producto o la prestación del servicio.

Mientras que el aseguramiento de la calidad define los procedimientos operativos estándar, no los implementan, lo cual es trabajo del control de calidad.

La propiedad y responsabilidad del aseguramiento de la calidad recae en el equipo de control de calidad.

Por otro lado, la responsabilidad y la rendición de cuentas del control de calidad recae en quienes están a cargo de las pruebas y la inspección.

Mientras que el aseguramiento de la calidad desarrolla los entregables requeridos, el control de calidad fundamenta el entregable final.

Además, el aseguramiento de la calidad considera todo el ciclo de producción, mientras que el control de calidad se centra en las pruebas del ciclo de vida del producto.

La verdad del control de calidad en China

1. Oriente versus Occidente: aceptar las diferencias culturales y perseverar

Todavía existen diferencias culturales en las actitudes hacia la calidad en China en comparación con Europa y Estados Unidos. Si bien China ha sido un exportador global durante años, la diferencia persiste, y los compradores y agentes de abastecimiento a menudo se topan con estas actitudes.

Una respuesta común que se encuentra durante las inspecciones de calidad es «casi correcta». Incluso cuando los productos se desvían de los estándares aceptables, los representantes de la fábrica pueden argumentar que todavía son aceptables.

Sin embargo, es posible que tales desviaciones no cumplan con las expectativas de muchos compradores y sus clientes. Esta diferencia cultural presenta un desafío, pero es importante continuar abordando las preocupaciones de calidad.

Además, es posible que los estándares oficiales utilizados en Occidente no siempre se alineen con las prácticas de control de calidad de las fábricas chinas.

2. Las fábricas chinas pueden carecer de documentación formal de control de calidad, pero poseen conciencia

Auditar las fábricas chinas basándose en estándares occidentales puede producir dos resultados:

  • El proceso de control de calidad de la fábrica puede parecer inadecuado sobre el papel, pero el producto real puede cumplir con los requisitos especificados.
  • El proceso de control de calidad de la fábrica puede parecer sólido durante las auditorías, pero el producto resultante puede ser deficiente.

Los estándares occidentales de control de calidad, como tener un oficial de control de calidad durante el proceso, pueden parecer impresionantes en el papel, pero la calificación y la presencia real de dicho personal en la fábrica pueden variar. En algunos casos, un enfoque más eficaz implica que empleados experimentados realicen inspecciones durante la producción.

Muchas fábricas en China destacan en calidad porque se especializan en un segmento específico y tienen un conocimiento profundo del producto específico que fabrican. Al seleccionar una fábrica en China, dé prioridad a aquellas que tengan experiencia en la fabricación de su producto específico o a aquellas que hayan suministrado productos a países occidentales anteriormente, ya que están familiarizadas con las expectativas de calidad occidentales.

Garantice una comunicación clara de las especificaciones y expectativas de su producto por escrito durante las negociaciones con la fábrica.

Organice inspecciones de control de calidad o realícelas usted mismo. La mayoría de las fábricas están abiertas a inspecciones, aunque la resistencia a tales controles debería generar preocupación.

Seguir estos consejos debería dar como resultado un buen producto y reducir posibles problemas.

3. La calidad se correlaciona con el costo de fabricación

En pocas palabras, obtienes lo que pagas. Las materias primas, la mano de obra, la electricidad y el mantenimiento de la infraestructura fabril, como la maquinaria, generan costos. Los fabricantes tienen un umbral de costo mínimo para mantener los estándares de calidad.

Si bien los grandes compradores pueden intentar negociar precios más bajos, forzar una reducción antinatural del precio puede llevar a compromisos en la calidad de la materia prima, la disponibilidad de mano de obra calificada o las condiciones laborales. Estos compromisos, en última instancia, afectan la calidad, la entrega y la reputación del producto.

La calidad se correlaciona con el costo de fabricación

Los  mejores métodos para controlar la calidad de los productos en China

métodos comunes de control de calidad en China incluyen:

Pruebas de estrés

Es la aplicación repetitiva de un mismo proceso sobre el producto, como por ejemplo encender y apagar un enchufe.

Prueba de conformidad

Se trata de verificar la armonía del producto con los requisitos proporcionados, como color, diseño, dimensiones, etc.

Pruebas internas

Se trata de una inspección constante de la calidad de un producto para confirmar si el proveedor realmente realizó comprobaciones in situ de los productos.

Condición de los trabajadores

Esto es parte de la auditoría social que verifica las condiciones ambientales en la fábrica para todos los trabajadores.

Protege contra la explotación de los empleados de la fábrica por parte de los fabricantes, el suministro de equipos de seguridad, el trabajo infantil, etc.

Los fabricantes deben cumplir con los estándares de salud y ambientales de las operaciones para obtener una licencia para operar en China.

Comprobaciones básicas

Los controles básicos implican visitas sorpresa a la fábrica del fabricante por parte de inspectores calificados y controles aleatorios de sus productos.

Esto garantiza que los proveedores en China cumplan con los estándares establecidos de gestión de calidad durante todo su ciclo de producción.

 ¿Qué es el proceso de control de calidad de China?

El proceso de control de calidad típico en China implica lo siguiente:

Inspección previa a la producción

  • Este control de calidad se realiza en los materiales, piezas y accesorios entrantes antes de que comience la producción para verificar su conformidad.
  • También se conoce como control de calidad entrante (IQC).
  • Sólo las materias primas y componentes que pasan esta etapa y son aceptados por el equipo de control de calidad pasan a la etapa de producción.
  • Puede devolver los que no funcionen al proveedor para su cambio.

Inspecciones en línea

  • También conocido como “Control de Calidad en Proceso” (IPQC).
  • La verificación se realiza durante la producción, cuando entre el 10 y el 15 por ciento de los productos están listos.
  • La selección y verificación de productos contra defectos físicos, entre otras cuestiones, es aleatoria.
  • Esta es una etapa crucial ya que ayuda a identificar los problemas que pueden surgir con suficiente antelación.

Inspección de pre-envío

  • Después de finalizar la producción y estar listo para el envío, inspecciona nuevamente los productos para asegurarse de enviar solo productos libres de defectos.
  • El control de calidad comprueba la funcionalidad, las especificaciones, la conformidad, las normas de seguridad, el embalaje, etc.
  • El control de calidad también garantiza que los productos se ajusten al país de destino y a los estándares del mercado.
  • Este proceso también se conoce como Control de Calidad Saliente (OQC).

Controles de carga de contenedores

  • Realiza una inspección durante la carga para verificar la calidad y cantidad de los productos, el embalaje y el proceso de carga.
  • Hay una verificación de muestra inicial antes de que comience la producción en masa para confirmar las capacidades de desarrollo y rendimiento del producto.
Controles de carga de contenedores

Conclusión

Se recomienda encarecidamente colaborar con profesionales experimentados o agencias de control de calidad familiarizadas con las regulaciones locales y los estándares de la industria en China para garantizar la implementación efectiva de las prácticas de control de calidad.

En resumen, comprender y aceptar las diferencias culturales, trabajar con fábricas especializadas, comunicar claramente las expectativas y reconocer la correlación entre precio y calidad son esenciales para mantener una buena calidad del producto cuando se fabrica en China.

Vitor Group ofrece varios servicios de control de calidad para ayudar a las PYME a garantizar que los productos que obtienen de China cumplan con sus estándares de calidad.

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